甲醛储罐清理需围绕安全、环保与残留控制设定参数，确保作业合规、罐体洁净。清理甲醛罐、甲醛罐清洗的核心参数，直接影响作业安全与后续使用效果。
一、前期准备参数
排空与置换：罐内甲醛溶液排空至残留量≤0.5%，采用氮气置换，氧含量控制在 19.5%~23.5%，可燃气体浓度≤0.5% LEL，持续置换至检测达标。
温度与压力：作业环境温度控制在 10℃~30℃，罐内保持微正压（50~100Pa），避免负压导致罐体变形。
人员防护：作业人员配备正压式空气呼吸器、防化服、防静电鞋，现场设置 2 名监护人员，配备应急冲洗装置。
二、清洗工艺参数
溶解处理：针对多聚甲醛结晶，采用 30℃~40℃温水循环溶解，循环时间 2~4 小时，溶解液浓度控制在 5%~10%。
高压清洗：选用高压清洗机，压力 150~200bar，流量 30~50L/min，喷嘴角度 30°~45°，沿罐壁自上而下清洗，避免死角残留。
中和与漂洗：采用 0.5%~1% 碳酸氢钠溶液中和残留甲醛，循环 30~60 分钟，再用清水漂洗 2~3 次，直至出水 pH 值 6~8，甲醛残留≤10mg/L。
三、检测与验收参数
气体检测：罐内甲醛蒸汽浓度≤0.5mg/m³，可燃气体浓度≤0.2% LEL，氧含量维持在 21% 左右。
残留检测：罐壁擦拭取样，甲醛残留≤5mg/m²，无结晶、无沉淀物，罐内无异味。
环保排放：清洗废水经处理后，甲醛含量≤5mg/L，COD≤100mg/L，符合当地环保排放标准。
四、作业安全参数
静电控制：作业设备接地电阻≤4Ω，工具采用防爆型，严禁铁器碰撞，作业人员穿戴防静电服，现场禁止明火、手机等非防爆设备。
通风参数：采用强制通风，通风量≥5 次 / 小时，罐内空气流速≥0.5m/s，持续通风至作业结束。
应急参数：现场配备灭火器、应急吸收棉、急救药品，应急响应时间≤3 分钟，作业人员定期进行安全培训与应急演练。
总结
甲醛储罐清理需严格遵循参数标准，从前期置换、清洗工艺到检测验收，每一步都要精准把控，既保障作业安全，又实现罐体洁净。规范的清理甲醛罐、甲醛罐清洗流程，能有效降低安全风险，延长储罐使用寿命，为化工生产稳定运行提供支撑。