甲醛罐在完成清理后，其安全性与稳定性直接关系到后续使用，因此必须进行全面且细致的检查。接下来将从多个关键维度，为您详细拆解清理后甲醛罐的检查项目。

一、罐体外观检查
仔细查看罐体整体外观，留意是否存在变形情况，比如罐体出现凹陷、鼓包或者折褶，这些都可能影响罐体结构强度与使用安全。同时，检查罐体表面有无腐蚀迹象，像大面积的锈斑、涂层脱落处的金属腐蚀等。对于有保温层的罐体，需关注保温层外观是否完好，有无破损、脱落以及渗漏迹象，若发现保温层异常，应进一步检查罐体壁面状况。此外，还要重点检查罐顶、基座、消防泡沫管、储罐盘梯、平台、抗风圈、栏杆、踏步板等部位的腐蚀程度，这些部件的完整性对罐体的安全运行及日常操作维护至关重要。
二、金属板及焊缝检查
着重检查罐体下部，尤其是易存水区域的壁板表面与焊缝。查看壁板有无腐蚀坑、穿孔等问题，焊缝处是否存在裂纹、气孔、夹渣等缺陷，重点关注壁板与底边缘板之间的角焊缝，此处因受力复杂且易接触积液，是腐蚀与焊缝缺陷的高发区域。同时，对进出口接管与罐体的联接焊缝也要仔细检查，确保无渗漏和裂纹，避免甲醛泄漏风险。
三、浮顶储罐专项检查（若为浮顶储罐）
检查浮顶浮舱有无渗漏现象，可通过观察浮舱表面有无液体痕迹、是否有异常的液位变化等方式判断，同时查看浮舱的腐蚀程度，评估其结构安全性。转动扶梯应操作灵活，导向装置运行顺畅，无卡顿、卡死等情况，保证在日常操作及紧急情况下人员能顺利通过扶梯上下浮顶。密封系统关乎储罐的密封性，防止甲醛蒸汽泄漏，需检查密封垫是否完好，有无老化、变形、破损等问题。浮顶排水装置应能正常排水，导向管无弯曲、变形，确保浮顶在升降过程中保持稳定且排水畅通。
四、基础检查
检查设备基础有无下沉现象，特别是大型平底储罐，基础下沉可能导致罐体倾斜、变形，影响设备正常运行。观察散水坡有无损坏，若散水坡破损，雨水可能积聚在基础周围，加速基础的侵蚀。同时，查看罐底封口是否完好，防止异物进入基础与罐体之间的缝隙，影响基础稳定性。
五、罐体附件检查
（一）阀门检查
进出口阀门应开关灵活，关闭时能有效密封，无泄漏现象。手动阀门操作手柄应齐全且无损坏，便于人工操作；对于电动阀门，还需检查其电动执行机构是否运行正常，信号反馈是否准确。
（二）人孔、清扫孔检查
人孔和清扫孔的紧固件应牢固，密封垫完好，保证关闭后人孔和清扫孔处无泄漏。开启和关闭过程应顺畅，无卡滞现象，以便在后续维护、检修时能正常使用。
（三）液位计、温度计、压力表检查
液位计应指示准确，能真实反映罐内甲醛液位情况，对于就地液位计，要检查其连通管是否畅通，有无堵塞导致液位显示异常；远传液位计信号传输正常，与控制系统显示一致。温度计测量准确，能实时监测罐内温度，其感温元件无损坏。压力表指示在正常范围内，精度符合要求，表盘清晰可见，连接管路无泄漏，安全阀等安全附件也应检查其是否处于正常工作状态，定期校验标识在有效期内。
六、内部清洁度检查
再次确认罐内所有就地、远传液位计口、温度计口以及压力表口等接管部位干净无堵塞，确保各仪表能准确测量和传输信号。罐内底部及内壁应无残留污渍、沉淀物，若有残留，可能影响甲醛质量，或在后续使用中对罐体及相关设备造成腐蚀、堵塞等问题。
七、气体检测
运用五合一气体检测仪等专业设备，检测罐内甲醛及其他有害气体的残留浓度，确保各项指标符合安全标准，避免在后续使用或维护过程中，因罐内有害气体残留导致人员中毒或发生其他安全事故。
通过以上全面的检查项目，能够有效保障清理后的甲醛罐处于安全、可靠的运行状态。若您对检查细节还有疑问，或想了解更多相关知识，欢迎随时与我们交流！